金属表面处理工艺分类激光表面强化可以分为激光相变强化处理、激光表面合金化处理和激光熔覆处理等。激光表面强化的热影响区小，变形小，操作方便，主要用于局部强化的零件，如冲裁模、曲轴、凸轮、凸轮轴、花键轴、精密仪器导轨、齿轮及内燃机缸套等。3、喷丸喷丸强化是将大量高速运动的弹丸喷射到零件表面上，犹如无数个小锤锤击金属表面，使零件表层和次表层发生一定的塑性变形而实现强化的一种技术。作用：提高零件机械强度以及耐磨性和耐蚀性等；用于表面消光、去氧化皮；消除铸、锻、焊件的残余应力等。

金属表面处理技术装饰性金属材料由于本身特性，会随着时间、环境的变化产生锈蚀等变化，失去金属本身的光泽。表面处理可赋予金属材料表面一定的光亮度、色彩度和花纹图案，对金属表面起到美化效果。如激光雕刻、光化学腐蚀、金属压花以及各种表面喷涂等。甚至在一些特殊的金属装备表面可以应用表面处理技术，使其表面有效消除反光或吸收光线以利于隐蔽。功能性在某些特殊应用中，表面处理技术还可以赋予金属表面某种特殊功能性，使金属材料的应用更加广泛，如绝缘性能、反射隔热性能、亲疏水性能、生物相容性等。

金属材料的表面肌理工艺

表面锻打：使用不同形状的锤头对金属物件进行锻打，从而形成不同形状的肌理，具有层次感、装饰性。

表面抛光：利用软性抛光工具，或磨料颗粒，或其他抛光介质对物件表面进行装饰加工，常见手法有电解抛光、喷砂抛光、机械抛光、手工抛光等。抛光仅能得到光滑表面、或具有镜面光泽的表面，并不能提高物件的精度、耐用性、抗腐蚀等功能。